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VKR燃烧技术改气电加热炉燃烧方案

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关于应用VKR先进燃烧技术改气电加热炉燃烧方案,下面上海坜合博工业小编就给大家来详细的讲解一下。

现状及要求:  目前运行的是电加热炉,分5个加热区,每个加热区均采用电辐射管加热。  要求对ZONE进行改装,将目前用电改为用燃气加热方式;

  方案:  (VKR先进燃烧技术介绍)

  VKR先进燃烧技术核心为:  无焰燃烧 LowFlox 当炉膛温度达到850°C时,启动无焰燃烧模式,Nox排放低于50mg。确保环评达标,符合国家制定的氮氧化物烟气排放排准;  多级换热 ExChange+;当炉膛温度达到950°C时,进入工作装态后,排烟温度最高控制在150°C以内,充分的做到节能。燃料的利用率达超过82%,烟气可直接排放;  1,采用VKR双级自身预热式烧嘴,利用炉膛900度的高烟气回抽,将冷空气预热至最高800度左右后送入辐射管助燃。  2,辐射管采用碳化硅I管,并加装内管,最高使用温度1050°C,排烟温度150°C以内;  3,VKR烧嘴配有德国Krom//schroeder BCU370控制器,集成可调速风机等集成成套装置,安装后只需接入燃气管路即可运行;  4,加装控制柜,用PLC编程,实现可视化以及远程操作;并接入现在的燃烧控制系统;

  改造清单  VKR烧嘴工作示意图

  燃烧:正常加热工作阶段的燃嘴只相当于一个多级换热器的作用,燃烧反应都在辐射管部完成,由于助然空气被加热至接近炉膛的温度,当达到设定的流速就会形成稳定的无焰燃烧反应,炉膛内无高温区,无蓝色火焰,燃嘴设计喷出的气流可以在高温下充分的形成无焰燃烧模式;整个炉膛看不到火焰,Nox排放降低;如下图所示B:

  温度及炉膛气氛调节:采用脉冲方式调节温度工作时的温度,控制风机及燃气阀门的开关,PLC编程调置空占比来调节温度;  安全及控制:烧嘴燃烧安全控制在有焰及低温模式下;配置有德国krom//schroeder公司的燃嘴控制器BCU370,离子及电眼点火及紫外线火焰监测UVS10D0D1,;燃气阀门为双A级德国krom//schroeder公司的阀门,VAV+VAS+VMV阀组,风门控制采用高压力Max 4Kpa的高转速风机,PWM信号调节风量;  炉膛温度高于850度后,转为大功率无焰模式燃烧后BCU370燃烧控制器关闭,交由PLC做脉冲控制;  运行成本及费用计算:  采用VKR先进燃烧技术,以燃气的高效利用为目标,最大限度的实现节能减排;改造后的运行费用比较如下:  Zone1按每只烧嘴10KW计算运行时间为24小,全年300天运行;  燃气费用为:10KW*10只*24*300天=72,000方气每年*4元每立方米=28万元;  用电费用:10KW*10只*24*300天=720,000KW*0.6元每度平均=43万元;  实际运行中,电费及燃料费有所不同,由于采用了VKR的先进燃烧技术,可以在达到国家排放标准的同时,实现燃气的100%效率利用;

  此方案:  方案提供:VKR先进燃烧技术  2023年05月

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