1吨卧式蒸汽锅炉正确烧炉操作步骤详解

一、点火前检查与准备

1吨卧式蒸汽锅炉在点火前必须进行全面检查。首先检查锅炉本体各受压部件有无变形、泄漏，人孔、手孔是否密封良好。其次检查水位计，确认水位处于正常范围，一般保持在正常水位线±30毫米以内，同时进行水位计冲洗，防止假水位。检查压力表指针是否归零，安全阀是否在校验有效期内且无卡阻。检查给水系统，包括给水泵、止回阀、截止阀是否正常，软水箱水位是否充足。检查燃烧系统，若是燃油或燃气锅炉，需确认燃料供应压力、阀门开度、管路无泄漏；若是燃煤锅炉，需检查炉排运转、煤层厚度调节机构、出渣机等是否正常。最后检查烟道挡板是否灵活，并确认烟道畅通无阻。

二、点火升温操作

完成检查后，先开启烟道挡板，对炉膛和烟道进行通风吹扫，燃油燃气锅炉吹扫时间不少于5分钟，以排除残留可燃气体，防止爆燃。燃煤锅炉可先铺一层薄煤，用木柴引火。点火时操作人员应站在炉门侧面，防止回火伤人。点火成功后，应保持小火缓慢升温，1吨卧式蒸汽锅炉从冷炉升至工作压力一般控制在2至4小时，升温速率不宜过快，避免各部件受热不均产生过大热应力。当锅炉内开始产生蒸汽，空气阀有蒸汽冒出时，关闭空气阀。当压力升至0.05至0.1兆帕时，冲洗水位计一次；升至0.1至0.15兆帕时，冲洗压力表存水弯管；升至0.2至0.3兆帕时，检查各连接部位螺栓，有松动及时紧固，并对人孔、手孔进行热紧。

三、升压与并汽

当压力逐渐接近工作压力时，应减弱燃烧，缓慢升压。达到工作压力后，再次冲洗水位计，核对水位，并进行安全阀手动排汽试验，确认安全阀动作灵敏可靠。若需向蒸汽母管并汽，应先进行暖管操作，缓慢开启主汽阀旁路，对蒸汽管道预热，待管道内凝结水排尽、温度均匀后，再缓慢开启主汽阀，并汽过程中注意锅炉水位和压力波动。

四、正常运行调整

1吨卧式蒸汽锅炉正常运行中，司炉人员应密切监视水位、压力、温度等参数。水位波动应控制在正常水位±50毫米以内，压力波动不超过工作压力的±0.05兆帕。根据负荷变化及时调整燃烧强度和给水量，保持燃烧稳定。燃煤锅炉应勤看火、勤调整煤层厚度和炉排速度，保证燃料充分燃烧；燃油燃气锅炉应定期检查火焰颜色，正常火焰呈淡蓝色或淡黄色，若出现冒黑烟或火焰发红，应及时调整风油比或风量。每班至少排污一次，排污应在低负荷、高水位时进行，排污时间不宜过长，防止破坏水循环。同时每班至少冲洗水位计一次，定期对安全阀进行手动排汽试验，确保安全附件始终处于可靠状态。

五、停炉操作

正常停炉时，应先逐渐降低负荷，减弱燃烧，待负荷降至零后停止燃烧设备，关闭燃料阀门。锅炉停止供汽后，关闭主汽阀，开启省煤器旁通烟道，继续给水保持水位。停炉后应缓慢冷却，禁止立即放水或强制通风冷却，待锅炉压力降至零、水温降至70摄氏度以下时，方可放尽炉水进行检修或保养。紧急停炉时，应立即停止燃烧，关闭主汽阀，开启安全阀或排汽阀降压，并根据事故类型采取相应措施，严禁在缺水情况下盲目进水。