济南天然气蒸汽锅炉

发布时间：2023-06-17 17:55:22 专题：蒸汽锅炉

一、产品简介本产品的设计遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。本产品型号为WNS0.7-0.7-Y、Q，是一种卧式内燃燃油燃气快装锅炉，采用湿背式结构。波形炉胆**回程，第二回程为螺纹烟管，尾部配有器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及*低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。该产品的燃料为天然气/轻油。燃料由外界源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端直射进入炉胆，在炉胆后端折180°进入前烟箱再折180°进入螺纹烟管，并由后烟箱、节能器后部出烟口排入大气。二、锅炉运行工况简介：本锅炉在80%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为0.7MPa，每小时内可产生温度为170℃的水蒸汽0.7吨，计算热效率为89.04%/88.99%，排烟温度是224.49℃/215.6℃。轻油消耗量为49.49Kg/h(本产品所采用轻油低位发热值≥42916KJ/Kg) ，天然气消耗量为59.98Nm3/h (本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/Nm3)。三、锅炉主要规范及设计参数

名称	单位	数据	名称	单位	数据
额定蒸发量	t/h	0.7	水压试验压力	MPa	1.05
额定蒸汽压力	MPa	0.7	额定蒸汽温度	℃	170
给水温度	℃	20	锅炉设计排烟温度	℃	224.49/215.6
锅炉本体耗钢量	t	1.516	锅炉辐射受热面积	m2	3.51
钢结构耗钢量	t	0.936	锅炉对流受热面积	m2	16.74
水容积	m3	6	锅炉省煤器受热面积	m2	8.28
设计热效率	89.04%(Y) 88.99%(Q)		燃烧方式	室燃
排烟处过量空气系数	1.1		设计燃料	天然气/0#轻柴油
安全稳定运行工况	80%-100%		设计燃料低位发热量	35.438MJ/Nm3(Q) 42.916MJ/Kg(Y)
燃料消耗量Nm3	49.49Kg/h(Y) 59.98Nm3/h（Q）		烟囱直径	273mm
总耗电量	3.75KW/3.65KW		烟囱高度	8m

四、产品结构简介该锅炉由本体、底座、外包装及保温、省煤器、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、电控系统等部分组成。锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1212×6的筒体和Ф1200×12的前后管板组焊而成。**回程为波形炉胆，它由两节波形炉胆组焊而成，波形炉胆为Ф600×8。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由48根Ф57×3.5的螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。五、安全阀、辅机、附件及控制说明该锅炉配有A48H-16C全启式弹簧安全阀(DN40)两件。燃烧器采用国外进口燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。给水泵采用1G2.4-10.5型锅炉给水泵。用户应按所在地环保部门批准的环境影响报告书的要求确定烟囱的实际高度，但总高度不得低于8米。为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制报警器，还配备有普通压力表、电接点压力表,以及汽路、水路流量计，能够充分满足监视及控制的要求。

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