燃气锅炉注意事项之煮炉

煮炉是燃气锅炉在使用过程中不可忽视的步骤，锅炉在制造、运输、安装和检修过程中带入的油污或其他杂质，长期存在于锅炉中的话，不仅会阻塞水管，使蒸汽品质恶化，还会降低传热效果，受热面易发生过热而导致烧坏，必须要通过煮炉来清除这些杂质。

１、煮炉是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，目的是把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。

２、煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定

３、燃气锅炉加药时，炉水应在低水位处。

4、启动燃烧器，将其维持在低负荷燃烧。

5、煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的7５％左右，煮炉时间一般为２～３天

需要加药（ Kg/m3水）分别为：

（1）氢氧化钠（ NaOH）；

（2）磷酸三钠 (Na3PO4.12H20)。

6、煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水碱度不低于45mmol/L，否则应补充加药。

7、煮炉完毕，应清理锅筒内沉淀物，开启人孔、手孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查。 冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，检查排污有无堵塞。

8、锅炉经煮炉后，应符合系列要求：

（1）锅筒内壁无油垢；

（2）擦去锅筒内壁的附着物后金属表面应无锈斑。